多介質(zhì)過濾器運(yùn)行問題分析

在實(shí)際過濾工程種，機(jī)械式過濾器也被稱為多介質(zhì)過濾器，某項(xiàng)目中應(yīng)用到多介質(zhì)過濾器，每天白天運(yùn)行，該設(shè)備出水濁度能達(dá)到預(yù)定要求。累計(jì)運(yùn)行20天左右進(jìn)口水很清，出口水卻很很渾濁，要反洗足夠時(shí)間才能達(dá)到要求，有時(shí)甚至反洗30分鐘。運(yùn)行調(diào)試結(jié)束后，來水水質(zhì)時(shí)常較差，產(chǎn)水濁度不合格，產(chǎn)水濁度超出濁度儀測量量程。據(jù)此，做出了如下問題分析。

1、原水水質(zhì)變差
原水水質(zhì)變差對多介質(zhì)過濾器影響較大，多介質(zhì)過濾器在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)濁度不高于20NTU，實(shí)際運(yùn)行時(shí)，來水濁度有時(shí)超過濁度儀量程（0-200NTU），這會(huì)對多介質(zhì)過濾器的穩(wěn)定運(yùn)行造成影響。因此，在進(jìn)水水質(zhì)差的條件下，可以采取多介質(zhì)過濾器進(jìn)口濁度設(shè)置保護(hù)措施：當(dāng)進(jìn)水濁度大于20NTU時(shí)，停運(yùn)設(shè)備，并檢測分析進(jìn)水水質(zhì)惡化的原因，對出問題的系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保解決進(jìn)水水質(zhì)差的現(xiàn)狀。

2、反洗出水渾濁的原因一是濾料問題
多介質(zhì)過濾器采用無煙煤+石英砂雙層濾料填裝，如果濾料間孔隙大，在過濾過程中細(xì)小的懸浮顆粒可能會(huì)穿透濾層，影響出水水質(zhì)；二是反洗強(qiáng)度問題。反洗時(shí)，較低的反洗強(qiáng)度不能使濾層充分松動(dòng)，從而影響反洗效果。同時(shí)較低的反洗強(qiáng)度也會(huì)使沉淀物殘留在濾層中，情況嚴(yán)重時(shí)沉淀物和濾料會(huì)結(jié)成硬塊，導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)濾層中水流不均勻，出水水質(zhì)較快地3惡化，通過濾層的水流阻力加大，令過濾時(shí)水頭損失過快。而較高的反洗強(qiáng)度則會(huì)令細(xì)小濾料就會(huì)被反洗水帶出；三是填料高度問題。設(shè)計(jì)填料層1200mm，實(shí)際裝有1300mm，過高的填料層，在某種程度上對出口水質(zhì)來說是有利的，但會(huì)增加壓差、壓頭，降低出力。

處理解決：針對運(yùn)行中存在的問題采取如下措施：對原系統(tǒng)進(jìn)行改造升級，脫硫廢水來水渾濁，則要檢查脫硫廢水系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，對脫硫廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和改造；在設(shè)計(jì)參數(shù) 范圍內(nèi)增大多介質(zhì)過濾器的反洗流量，提高反洗強(qiáng)度，以避免沉淀物殘留在濾層中，防止沉淀物和濾料結(jié)成硬塊；同時(shí)考慮增加氣洗，保證反洗效果；重新對濾料進(jìn)行篩分，使粒徑分布達(dá)到優(yōu)；運(yùn)行時(shí)控制流量、壓力；非運(yùn)行時(shí)不要將過濾器內(nèi)水放盡，保留高度的水墊層。通過一系列的運(yùn)行方式的調(diào)整，我們找到了一個(gè)相對比較理想的運(yùn)行模式，達(dá)到了回用水水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。

?