現(xiàn)代工業(yè)廠區(qū)水循環(huán)系統(tǒng)逐步走向集中化、數(shù)字化管控模式，傳統(tǒng)現(xiàn)場值守、就地查看設(shè)備工況的管理方式，已難以適配大型廠區(qū)多站點、多機組的運維布局。水循環(huán)過濾設(shè)備多分散布置在機房、裝置區(qū)、戶外站點等不同區(qū)域，運維人員需要往返現(xiàn)場巡查設(shè)備運行數(shù)據(jù)、工況狀態(tài)，整體巡檢流程耗時繁瑣，設(shè)備運行狀態(tài)的同步性與管控及時性依賴人工操作。淺層砂過濾器搭載標準化通訊對接模塊，可直接對接廠區(qū)DCS集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的遠程采集與在線查看，重構(gòu)水循環(huán)設(shè)備的運維管理模式。
傳統(tǒng)過濾設(shè)備運維模式存在明顯管控短板。多數(shù)常規(guī)過濾設(shè)備僅支持就地面板查看參數(shù)，運行壓差、機組啟停狀態(tài)、反沖洗記錄、運行時長等數(shù)據(jù)，需要工作人員現(xiàn)場逐一核對、手動記錄。對于機組數(shù)量多、布置范圍廣的水循環(huán)系統(tǒng)，人工巡檢覆蓋范圍有限，設(shè)備工況變動無法及時感知，數(shù)據(jù)匯總整理存在滯后性，不利于管理人員對整套水循環(huán)系統(tǒng)開展統(tǒng)籌調(diào)度與工況分析。
淺層砂過濾器適配工業(yè)標準通訊協(xié)議，可無縫對接廠區(qū)現(xiàn)有DCS控制系統(tǒng)，無需增設(shè)復雜轉(zhuǎn)接設(shè)備與額外管控終端。設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的各類工況數(shù)據(jù)，可實時上傳至中控系統(tǒng)，整合至廠區(qū)統(tǒng)一的設(shè)備管控界面。運維管理人員可通過中控操作臺，集中查看每一臺過濾罐體的運行啟停狀態(tài)、管路壓差、沖洗記錄、累計運行時長等核心信息，無需抵達設(shè)備現(xiàn)場。
依托DCS系統(tǒng)的遠程查看功能，廠區(qū)可實現(xiàn)水循環(huán)過濾設(shè)備的無人化巡檢管控。系統(tǒng)自動留存設(shè)備運行全過程數(shù)據(jù)，形成連續(xù)可查的運行臺賬，替代傳統(tǒng)人工登記、紙質(zhì)記錄的管理模式，數(shù)據(jù)留存更為規(guī)范、連續(xù)。管理人員可隨時調(diào)取歷史運行數(shù)據(jù)，梳理設(shè)備運行規(guī)律，為系統(tǒng)運維規(guī)劃、機組調(diào)度、設(shè)備養(yǎng)護計劃制定提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
同時，遠程在線狀態(tài)查看模式可及時捕捉設(shè)備工況變動。當設(shè)備出現(xiàn)管路壓差波動、沖洗流程異常等情況時，DCS系統(tǒng)界面可同步展示狀態(tài)變化，幫助運維人員及時掌握設(shè)備運行動態(tài)，針對性開展核查與養(yǎng)護作業(yè)。相較于傳統(tǒng)定期巡檢模式，遠程管控可縮短工況異常的發(fā)現(xiàn)周期，減少因工況偏差帶來的系統(tǒng)運行波動。
目前，支持DCS系統(tǒng)對接的淺層砂過濾器，已廣泛應(yīng)用于電力、化工、大型產(chǎn)業(yè)園區(qū)等工業(yè)化自控程度較高的項目。設(shè)備數(shù)字化對接能力，貼合廠區(qū)自動化管控體系建設(shè)標準，簡化水循環(huán)設(shè)備巡檢流程，降低現(xiàn)場人工巡查工作量，規(guī)整設(shè)備運維管理體系。
工業(yè)廠區(qū)自動化、數(shù)字化管控持續(xù)升級，設(shè)備數(shù)據(jù)互通、遠程可視成為系統(tǒng)配套的核心趨勢。淺層砂過濾器通過DCS系統(tǒng)對接，打通設(shè)備端與中控端的數(shù)據(jù)鏈路，實現(xiàn)水循環(huán)過濾設(shè)備的遠程可視化管理，為工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)智能化、集約化運維提供扎實的設(shè)備配套方案。