LYC-A 便移式濾油機日常檢查分為作業(yè)前、運行中、停機后三個階段，定期巡檢能夠及時發(fā)現(xiàn)隱患，維持設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。作業(yè)前檢查。查看整機外觀，機架、腳輪有無變形損壞，腳輪剎車功能完好。檢查各管路、接頭，確認無老化裂紋，密封位置不存在滲漏痕跡。打開設(shè)備箱門，查看粗濾、精濾濾芯安裝狀態(tài)，確認濾芯無松動。核對電源線路，線纜外皮完好，接地連接可靠。撥動各球閥，確認開關(guān)動作順暢。查看壓力表外觀，表盤無破損，指針歸零正常。運行中巡檢。設(shè)備啟動后，監(jiān)聽電機、油泵運轉(zhuǎn)聲音，出現(xiàn)異響及時停機排查。觀察進出口壓力表，記錄壓差數(shù)值，壓差持續(xù)升高代表濾芯積污增多。留意管路接頭，查看是否有滲油現(xiàn)象。觀察油液流動狀態(tài)，油流內(nèi)氣泡較多時，需要重新排氣。關(guān)注設(shè)備振動情況，振動幅度偏大，檢查管路固定和腳輪鎖止狀態(tài)。停機后檢查。設(shè)備停機斷電，等待管路壓力回落，清理設(shè)備表面油污。檢查濾芯倉外壁有無滲油，如有滲漏可檢查密封圈狀態(tài)。排空設(shè)備內(nèi)部殘留油液，防止油液長期滯留影響內(nèi)部組件。收納軟管，將接頭做好防護，避免泥沙雜質(zhì)進入管路。檢查腳輪，清理纏繞雜物，保證移動順暢。定期深度檢查。每隔一段時間，拆解濾芯倉，查看濾芯污染程度，按需更...
LYC-A 便移式濾油機日常檢查分為作業(yè)前、運行中、停機后三個階段，定期巡檢能夠及時發(fā)現(xiàn)隱患，維持設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
作業(yè)前檢查。查看整機外觀，機架、腳輪有無變形損壞，腳輪剎車功能完好。檢查各管路、接頭，確認無老化裂紋，密封位置不存在滲漏痕跡。打開設(shè)備箱門，查看粗濾、精濾濾芯安裝狀態(tài)，確認濾芯無松動。核對電源線路，線纜外皮完好，接地連接可靠。撥動各球閥，確認開關(guān)動作順暢。查看壓力表外觀，表盤無破損，指針歸零正常。
運行中巡檢。設(shè)備啟動后，監(jiān)聽電機、油泵運轉(zhuǎn)聲音，出現(xiàn)異響及時停機排查。觀察進出口壓力表，記錄壓差數(shù)值，壓差持續(xù)升高代表濾芯積污增多。留意管路接頭，查看是否有滲油現(xiàn)象。觀察油液流動狀態(tài)，油流內(nèi)氣泡較多時，需要重新排氣。關(guān)注設(shè)備振動情況，振動幅度偏大，檢查管路固定和腳輪鎖止狀態(tài)。
停機后檢查。設(shè)備停機斷電，等待管路壓力回落，清理設(shè)備表面油污。檢查濾芯倉外壁有無滲油，如有滲漏可檢查密封圈狀態(tài)。排空設(shè)備內(nèi)部殘留油液，防止油液長期滯留影響內(nèi)部組件。收納軟管，將接頭做好防護，避免泥沙雜質(zhì)進入管路。檢查腳輪，清理纏繞雜物，保證移動順暢。
定期深度檢查。每隔一段時間，拆解濾芯倉，查看濾芯污染程度，按需更換濾芯。檢查油泵密封件，查看老化情況。校驗壓力表，保證壓力讀數(shù)準確。緊固松動螺栓，對移動機架銹蝕位置做防護。整理巡檢記錄，把壓差、滲漏、異響等信息登記留存。
日常檢查需要留意，該機型以固體顆粒過濾為主，檢查重點集中在密封、濾芯、壓力與動力組件。及時處置巡檢發(fā)現(xiàn)的問題，減少現(xiàn)場作業(yè)突發(fā)故障，適配變電站、潤滑站等場景長期油液處理工作。
精度： 1μm、3μm、5μm、10μm、20μm
過濾介質(zhì)： 玻纖、復(fù)合纖維、不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)
濾芯形式： 折疊筒式
濾芯形式： 折疊筒式
過濾介質(zhì)： 玻纖、復(fù)合纖維、不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)
精度： 1μm、3μm、5μm、10μm、20μm
精度： 1μm、3μm、5μm、10μm、20μm
過濾介質(zhì)： 玻纖、復(fù)合纖維、不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)
濾芯形式： 折疊筒式
濾芯形式： 折疊筒式
過濾介質(zhì)： 玻纖、復(fù)合纖維、不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)
精度： 1μm、3μm、5μm、10μm、20μm
