壓濾機(jī)主要分為機(jī)架組件、液壓壓緊組件、濾板組件、濾布、進(jìn)料與濾液管路、拉板卸料機(jī)構(gòu)、電控程控系統(tǒng)七大核心部分，廂式和隔膜壓濾機(jī)主體結(jié)構(gòu)大體一致，差別集中在濾板內(nèi)部構(gòu)造。
機(jī)架是整機(jī)承重基礎(chǔ)，由主梁、止推板、壓緊板、機(jī)座組成。主梁承受全部壓緊力，壓緊板在液壓推力下沿主梁滑動(dòng)，把所有濾板壓緊；止推板固定在主梁一端，上面集成進(jìn)料口、濾液出口，承受反作用力，整機(jī)運(yùn)行的壓緊載荷全部由機(jī)架承擔(dān)。
液壓壓緊組件是濾室成型的動(dòng)力源，包含液壓站、油缸、活塞、壓力傳感器。液壓站輸出高壓油驅(qū)動(dòng)油缸，推動(dòng)壓緊板前進(jìn)壓緊濾板，達(dá)到設(shè)定壓緊壓力后保壓鎖止，防止進(jìn)料時(shí)濾板撐開(kāi)噴漿；作業(yè)完成后油缸回退，松開(kāi)濾板。程控機(jī)型依靠壓力信號(hào)判斷壓緊到位，聯(lián)鎖開(kāi)啟進(jìn)料流程。
濾板組件是固液分離的核心載體，廂式機(jī)型為實(shí)心廂式濾板，兩面帶有凹槽，兩兩對(duì)合形成濾室；隔膜機(jī)型為隔膜濾板，基板外加可膨脹隔膜，帶有獨(dú)立壓榨介質(zhì)通道。濾板上開(kāi)設(shè)角孔，構(gòu)成進(jìn)料總管，板面布置導(dǎo)流溝槽，用來(lái)快速導(dǎo)出濾液。濾板材質(zhì)多為聚丙烯，耐酸堿腐蝕，重量輕。

濾布是過(guò)濾介質(zhì)，緊貼濾板凹槽內(nèi)側(cè)，直接攔截固體顆粒、允許液體通過(guò)。濾布孔徑?jīng)Q定過(guò)濾精度，選擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)跑泥或者快速堵塞；濾布同時(shí)起到密封作用，防止濾板貼合面串料，是損耗頻率較高的耗材。
流體管路系統(tǒng)包含進(jìn)料管路、濾液管路、壓榨管路（隔膜機(jī)型專(zhuān)屬）、閥門(mén)、壓力表。進(jìn)料管路將料漿送入各濾室；濾液分管明流、暗流兩種形式，明流每塊濾板單獨(dú)出液，便于觀察跑料；隔膜機(jī)型額外配套高壓壓榨水管路，用于隔膜鼓脹擠壓濾餅。
拉板卸料機(jī)構(gòu)，分手動(dòng)拉板、自動(dòng)拉板兩種。自動(dòng)機(jī)型依靠拉板小車(chē)、鏈條驅(qū)動(dòng)，依次拉開(kāi)濾板，濾餅依靠自重脫落；部分機(jī)型配套振打裝置，輔助粘壁濾餅脫落。
電控程控系統(tǒng)，由 PLC、觸摸屏、壓力變送器、接近開(kāi)關(guān)、繼電器組成。可以自動(dòng)完成壓緊、進(jìn)料、壓榨、泄壓、拉板、濾布沖洗整套循環(huán)，設(shè)置壓力、時(shí)長(zhǎng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)批次標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，同時(shí)具備過(guò)載、超壓保護(hù)。
輔助部件包含濾布沖洗裝置、集液槽、溢流保護(hù)閥等。沖洗裝置利用高壓水清理濾布孔隙，延緩濾布堵塞；集液槽收集濾液與沖洗廢水。
各部件協(xié)同工作，液壓系統(tǒng)提供密封壓緊力，濾板 + 濾布形成過(guò)濾腔體，進(jìn)料泵提供過(guò)濾壓差，程控系統(tǒng)管控整套間歇循環(huán)。其中濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、機(jī)架是決定設(shè)備壽命和過(guò)濾效果的關(guān)鍵。