| 品牌： |
艾特環(huán)保
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| 材質(zhì)： |
不銹鋼
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真空濾油機工作時，需要過濾的絕緣油在真空抽吸的作用下進入強磁過濾器（過濾精度80μ），濾除大顆粒雜質(zhì)，再進入加熱器進行加熱（20o-80o），熱油由噴霧裝置變?yōu)榇至ｌF狀進入三維立體真空閃蒸塔，水份即開始蒸發(fā)，油霧下落到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上，形成很薄的油膜（厚度為0.025mm），油膜曲線向下運動，產(chǎn)生較大的曝氣面積和曝氣的時間滯留過程，從而進行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體所形成的混合氣體進入水氣分離裝置，沉淀下的水直接排出，水蒸汽和不可凝氣體進入真空緩沖室，冷卻后的水直接排出，不可凝的氣體經(jīng)真空泵排出。經(jīng)過脫水脫氣的油品在油泵的作用下，經(jīng)過二級過濾器（過濾精度15μ）、三級過濾器（過濾精度5μ）濾除極細微機械雜質(zhì)，完成一個工作循環(huán)。另外該設備可以通過真空抽氣接口對其他設備進行抽真空。
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真空主要由下列系統(tǒng)組成：進油過濾系統(tǒng)；真空抽氣系統(tǒng)；真空破壞系統(tǒng)；真空噴淋系統(tǒng)；出油過濾系統(tǒng)以及反沖系統(tǒng)；真空濾油機具有在較低的溫度下真空除水和去除油液中雜質(zhì)、絮狀物、金屬微粒兩大功能。
其中進油過濾系統(tǒng)：由粗濾器、細濾器和專用過濾器組成；真空抽氣系統(tǒng)：由真空泵、分水器、單向閥和冷卻器組成；真空破壞系統(tǒng)：由進氣閥，干燥過濾器和真空破壞閥組成；真空噴淋系統(tǒng)：由由加熱器、真空罐、噴淋器、溫控器和液位計組成；出油過濾系統(tǒng)：由抽油泵、**閥，金屬過濾(10~20μ),精過濾(5~10μ),超精過濾器(1~5μ)組成；2.1 反沖系統(tǒng)：當油壓表達到并超過一定讀數(shù)后（0.25MPa），指示燈亮報警，表示出油濾芯已嚴重堵塞，此時應動用反沖系統(tǒng)清洗濾芯。
反沖能去除濾芯上累積的污染物，使濾芯能重復使用，延長了濾芯的壽命。
1．?雙初濾結(jié)構(gòu)，增大納污量；多級精密過濾，保證過濾精度
2．?高分子材料為介質(zhì)，集破乳化，脫水，除雜為一體
3．?復式立體閃蒸，配合獨特**的脫水，脫氣元件，能迅速有效分離油中的水分，氣體及揮發(fā)物。
4．?自動反沖洗功能，提高使用效率
5．?先進的介質(zhì)冷凝系統(tǒng)
6．?采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。
7．新型**電加熱系統(tǒng)，加熱負荷低，加熱均勻，耗能少。
8．采用整機聯(lián)鎖保護裝置，加熱器，油泵，液位控制儀聯(lián)動工作。
型號：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
