| 材質(zhì)： |
碳鋼
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| 反洗方式： |
氣水聯(lián)合反向沖洗，濾料翻滾剝離污物，排污完成恢復(fù)過濾。
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| 過濾介質(zhì)： |
改性聚丙烯分層濾料，四角懸浮裝填，孔隙梯度分層截污。
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大通量四角懸浮PP高速過濾器依托流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)優(yōu)化過濾流速。待處理水體在進(jìn)水壓力驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入過濾腔體，特殊四角懸浮支架限定濾料活動(dòng)范圍，形成無壓實(shí)動(dòng)態(tài)濾層，消除傳統(tǒng)濾料堵塞、水流短路問題，通水效率顯著提升。改性 PP 濾料具備梯度孔隙結(jié)構(gòu)，表層攔截粗雜質(zhì)，深層截留微小懸浮物，兼顧過濾精度與通水速度。水流全方位滲透濾料層，過濾后的清水匯集至底部集水倉向外輸送。隨著過濾時(shí)長增加，濾料孔隙截留雜質(zhì)增多，設(shè)備壓差達(dá)到設(shè)定數(shù)值后啟動(dòng)反洗流程，高壓水氣混合沖刷懸浮濾料，雜質(zhì)快速脫離濾料排出。整套過濾流程全程密閉，無二次污染，無需頻繁更換濾料，大幅縮減運(yùn)維成本，適配各類工業(yè)連續(xù)水處理場景。
采用立式一體化結(jié)構(gòu)，主要包含承壓主機(jī)殼、懸浮濾料腔體、改性 PP 濾料、分流布水機(jī)構(gòu)、集水出水系統(tǒng)、智能管路組件。主機(jī)殼密閉防腐，提供穩(wěn)定過濾腔體空間。內(nèi)置專屬四角懸浮定位支架，固定濾料浮動(dòng)區(qū)間，消除過濾死角。腔體內(nèi)部填充分層 PP 濾料，實(shí)現(xiàn)梯度精密截留。頂部分流機(jī)構(gòu)打散進(jìn)水，避免水流沖擊壓實(shí)濾料；底部集水系統(tǒng)統(tǒng)一匯總凈化水體。外部集成流量控制閥、壓差壓力表、氣洗水洗雙反洗管路，結(jié)構(gòu)布局科學(xué)，集成度高，日常運(yùn)維操作簡單，適配連續(xù)大流量過濾工況。
多用于食品、制藥、精細(xì)化工等工業(yè)精細(xì)水處理。食品飲料行業(yè)可用于生產(chǎn)工藝用水前置過濾，截留水體絮狀物、細(xì)小雜質(zhì)，保障原料用水潔凈標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)。制藥廠純水預(yù)處理環(huán)節(jié)，依靠設(shè)備完成精密微濾，去除水體微米級顆粒雜質(zhì)，為反滲透系統(tǒng)提供合格進(jìn)水。機(jī)械、冶金行業(yè)循環(huán)冷卻水、工件清洗廢水經(jīng)過濾，去除金屬粉塵、油污懸浮物，凈化后的水體可循環(huán)復(fù)用，縮減水資源消耗。污水處理廠生化尾水深度過濾同樣適用，截留殘留懸浮物提升污水回用比例，設(shè)備高速大通量優(yōu)勢可支撐工廠全天候連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)。
型號：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;
