| 濾芯形式： |
折疊式、深層式、熔噴式
|
|---|---|
| 精度： |
0.05μm～30μm
|
| 殼體材質(zhì)： |
304/316L 不銹鋼、碳鋼
|
頗爾濾芯依靠流體壓差驅(qū)動(dòng)，運(yùn)用深層玻纖過(guò)濾技術(shù)分離油中固體污染物。油液攜帶顆粒雜質(zhì)流向濾芯，先經(jīng)外層預(yù)濾緩沖，再進(jìn)入多層折疊濾材。流體在纖維縫隙間不斷改變流向，顆粒在慣性作用下脫離液流附著在纖維表面，顆粒依靠擴(kuò)散吸附完成捕捉。折疊設(shè)計(jì)大幅拓展過(guò)濾面積，降低單位面積流速，減少高速流體沖刷帶來(lái)的濾材損耗。內(nèi)部骨架承擔(dān)流體壓力，保障濾層不被擠壓閉合。雜質(zhì)不斷累積后流通阻力變大，壓差隨之上升。濾芯不改變介質(zhì)理化性質(zhì)，僅分離固相雜質(zhì)，穩(wěn)定控制油液清潔度，抑制元件疲勞磨損，延長(zhǎng)液壓、潤(rùn)滑成套設(shè)備檢修周期，適合長(zhǎng)期不間斷的工業(yè)工況。
頗爾濾芯結(jié)構(gòu)分為密封組件、防護(hù)網(wǎng)、過(guò)濾介質(zhì)、支撐導(dǎo)流組件四部分。密封組件含端蓋與密封圈，負(fù)責(zé)濾芯和濾座之間密封定位；雙層護(hù)網(wǎng)分別布置在濾材內(nèi)外側(cè)，外側(cè)防沖擊劃傷，內(nèi)側(cè)支撐定型；核心過(guò)濾介質(zhì)為玻纖濾層，折疊成型，是雜質(zhì)截留載體；中心穿孔導(dǎo)流管作為承壓骨架，同時(shí)匯集凈化介質(zhì)。濾材折數(shù)、折距經(jīng)過(guò)匹配，流通分布均勻，粘接位置耐油耐老化。整套結(jié)構(gòu)輕量化，安裝尺寸遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，更換操作簡(jiǎn)單，適配潤(rùn)滑、液壓系統(tǒng)過(guò)濾器。
頗爾濾芯可應(yīng)用于化工、石化流體過(guò)濾工況，多用于液壓控制系統(tǒng)、壓縮機(jī)潤(rùn)滑油回路。化工裝置壓縮機(jī)、泵組、調(diào)節(jié)閥液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，管路介質(zhì)易混入催化劑粉末、銹蝕顆粒、工藝粉塵，會(huì)損傷精密控制元件。濾芯適配礦物液壓油、部分合成潤(rùn)滑油過(guò)濾，安裝在油站循環(huán)過(guò)濾支路，持續(xù)捕獲固相雜質(zhì)，維持控制液壓系統(tǒng)穩(wěn)定。同時(shí)可配套油凈化裝置，用于潤(rùn)滑油過(guò)濾，延長(zhǎng)油品服役周期。化工裝置多為連續(xù)化生產(chǎn)，穩(wěn)定的過(guò)濾方案能夠減少控制閥卡澀、泵體磨損問(wèn)題，適配煉化、精細(xì)化工成套裝置的運(yùn)維需求。
濾芯形式： 折疊式、深層式、熔噴式
精度： 0.05μm～30μm
殼體材質(zhì)： 304/316L 不銹鋼、碳鋼
殼體材質(zhì)： 304/316L 不銹鋼、碳鋼
精度： 0.05μm～30μm
濾芯形式： 折疊式、深層式、熔噴式
殼體材質(zhì)： 304/316L 不銹鋼、碳鋼
精度： 0.05μm～30μm
濾芯形式： 折疊式、深層式、熔噴式
型號(hào)：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過(guò)濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;
