| 適用粘度： |
10～400mm2/s
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| 濾芯形式： |
折疊筒式（外進(jìn)內(nèi)出）
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| 精度： |
1～200μm，常用 3/5/10/20μm
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介質(zhì)在液壓管路壓差作用下進(jìn)入賀德克濾芯內(nèi)部，由外向內(nèi)流經(jīng)多層梯度玻纖濾層。濾層內(nèi)部孔隙逐級收窄，流體中固態(tài)雜質(zhì)被攔截附著于濾材表層與內(nèi)部通道，潔凈介質(zhì)向內(nèi)匯聚，從中心管流出。當(dāng)污染物持續(xù)堆積，濾芯前后壓差逐步上升，壓差達(dá)到設(shè)定閾值時(shí)，配套旁路結(jié)構(gòu)開啟，保障油路不間斷流通。濾材采用折疊排布，增大介質(zhì)接觸面積，延緩壓差上升速度，適配液壓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工況，穩(wěn)定控制油液清潔等級，降低閥件、泵體等元件磨損概率，適配中高壓液壓油路長期循環(huán)過濾。
濾芯由上下端蓋、中心支撐管、內(nèi)外護(hù)網(wǎng)、玻纖濾層、密封膠圈組成。端蓋采用沖壓金屬件，與濾材、護(hù)網(wǎng)粘接固定，保證整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。中心管為沖孔鋼管，承擔(dān)徑向承壓，防止濾材受壓變形。內(nèi)層護(hù)網(wǎng)緊貼濾材內(nèi)側(cè)，外層護(hù)網(wǎng)包裹濾材外側(cè)，分散流體壓力。濾材為多層復(fù)合玻纖折疊成型，提升過濾面積。端部裝配氟橡膠密封件，隔絕上下游介質(zhì)，避免未經(jīng)過濾油液旁通，整套構(gòu)件緊湊，適配標(biāo)準(zhǔn)過濾器殼體，拆裝便捷。
廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)液壓系統(tǒng)，包含機(jī)床液壓站、注塑機(jī)、壓力機(jī)、液壓試驗(yàn)臺(tái)等設(shè)備。機(jī)床伺服回路對油液顆粒含量要求較高，濾芯可持續(xù)濾除閥組、油缸磨損產(chǎn)生的金屬碎屑，維持油液指標(biāo)，減少伺服閥卡滯、閥芯磨損。注塑機(jī)液壓系統(tǒng)長期連續(xù)運(yùn)行，雜質(zhì)易造成比例閥動(dòng)作偏移，濾芯持續(xù)管控介質(zhì)潔凈度，保障成型工藝穩(wěn)定。壓力機(jī)交變載荷工況下，油路易產(chǎn)生磨屑，濾芯攔截雜質(zhì)，延長液壓泵、密封件使用壽命，降低設(shè)備停機(jī)檢修頻次，適配工廠固定液壓站長期過濾需求。
適用粘度： 10～400mm2/s
精度： 1～200μm，常用 3/5/10/20μm
濾芯形式： 折疊筒式（外進(jìn)內(nèi)出）
濾芯形式： 折疊筒式（外進(jìn)內(nèi)出）
精度： 1～200μm，常用 3/5/10/20μm
適用粘度： 10～400mm2/s
適用粘度： 10～400mm2/s
濾芯形式： 折疊筒式（外進(jìn)內(nèi)出）
精度： 1～200μm，常用 3/5/10/20μm
精度： 1～200μm，常用 3/5/10/20μm
濾芯形式： 折疊筒式（外進(jìn)內(nèi)出）
適用粘度： 10～400mm2/s
型號：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;
