一、產(chǎn)品概述
刷式自清洗過濾器是全自動機械刮洗型網(wǎng)式過濾設備，依靠內(nèi)置旋轉(zhuǎn)尼龍 / 不銹鋼毛刷清理濾網(wǎng)污垢，全程無需停機拆解，清洗時主水路不斷流，專門攔截水中泥沙、鐵銹、藻類、膠體、纖維、黏性懸浮物，廣泛用作循環(huán)水、軟化、RO、淺層砂、換熱器前端保護預處理設備。
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筒體主流材質(zhì)：碳鋼防腐、304/316 不銹鋼；口徑覆蓋 DN50~DN500，單臺流量 30~5000m3/h，適配 24 小時連續(xù)運行工況。
二、核心結構組成
- 過濾筒體：承壓殼體，分進水濁水腔、出水清水腔、底部排污腔
- 不銹鋼濾網(wǎng)筒：核心過濾元件，精度 100~3000μm，多層編織 / 沖孔網(wǎng)
- 旋轉(zhuǎn)刷洗組件：傳動軸 + 環(huán)形耐磨毛刷（尼龍 / 不銹鋼絲刷），緊貼濾網(wǎng)內(nèi)壁 360° 無死角刷洗
- 驅(qū)動單元：減速電機，帶動毛刷旋轉(zhuǎn)
- 自動排污閥：電動 / 氣動球閥，清洗時開啟排污
- 壓差監(jiān)測組件：壓差變送器 / 壓差開關，實時監(jiān)測濾網(wǎng)堵塞壓差
- PLC 電控箱：三種清洗模式切換、自動邏輯控制、遠程 PLC 聯(lián)動接口
- 管路接口：側進側出標準法蘭，底部獨立排污口、頂部排氣閥
三、完整工作原理（過濾 + 自動清洗循環(huán)）
1. 正常過濾階段
原水從側面進水口進入濾網(wǎng)筒內(nèi)部，水流由內(nèi)向外穿過濾網(wǎng)；雜質(zhì)全部截留在濾網(wǎng)內(nèi)壁，潔凈水從筒體側面出水口輸送至后端系統(tǒng)。
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雜質(zhì)持續(xù)堆積，濾網(wǎng)通透度下降，進出口壓差逐步上升。
2. 自動清洗觸發(fā)（三種模式任選）
- 壓差觸發(fā)（常用）：壓差達到 0.05~0.1MPa，自動啟動清洗；
- 定時觸發(fā)：設定固定周期（4/8/12/24 小時）強制清洗；
- 手動模式：控制柜按鈕一鍵強制清洗，檢修調(diào)試用；
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支持中控 PLC 遠程聯(lián)動控制。
3. 刷洗排污流程（15~30 秒完成，全程不斷流）
- 電控接收信號，啟動減速電機，毛刷沿濾網(wǎng)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)刮擦；
- 底部排污閥同步打開，利用設備內(nèi)部水壓形成負壓；
- 毛刷剝離的污泥、黏性雜質(zhì)隨少量水流快速從排污口排出；
- 清洗倒計時結束，排污閥關閉，電機停止，設備自動恢復連續(xù)過濾。
4. 關鍵優(yōu)勢：清洗不切斷主水流
區(qū)別于袋濾、普通單罐砂濾，刷洗排污時進出水主路始終導通，下游水泵、軟化設備、換熱器不會斷水停機，適合連續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)線。
四、產(chǎn)品核心優(yōu)勢
- 黏性污物清洗能力強
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機械硬刷物理刮擦，對藻類、生物黏膜、油污、纖維絮狀物清洗效果遠優(yōu)于吸吮式自清洗過濾器，不易濾網(wǎng)板結堵死。
- 節(jié)水低損耗
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單次清洗耗水量＜系統(tǒng)總流量 1%，無需外接高壓反洗水源，僅靠自身水壓排污，運行成本低。
- 全自動免人工維護
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無需開蓋換濾材，全年無需人工拆解清洗，僅定期檢查毛刷磨損、清理排污管路即可。
- 運行穩(wěn)定、壓力損失小
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潔凈狀態(tài)壓差僅 0.01~0.02MPa，對系統(tǒng)揚程、水泵負荷影響極小，保護后端水泵、樹脂、膜元件。
- 耐溫耐壓適配廣
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標準承壓 1.0/1.6MPa，耐高溫型最高 95℃，可適配冷卻水、熱水循環(huán)、中水回用等多介質(zhì)。
- 納污量大、適配高濁原水
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圓筒濾網(wǎng)過濾面積大，單次納污容量高，清洗頻次低，減少電機、排污閥啟停損耗。
