| 殼體材質(zhì)： |
碳鋼防腐 / 不銹鋼
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| 材質(zhì)： |
殼體碳鋼 / 不銹鋼、濾芯復(fù)合疏水材質(zhì)、管路不銹鋼
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| 進(jìn)出口管徑： |
DN25～DN50
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聚結(jié)脫水濾油機(jī)設(shè)備依托油水界面張力差異與聚結(jié)吸附技術(shù)實(shí)現(xiàn)脫水凈化。待處理污油通過負(fù)壓吸入設(shè)備管路，先經(jīng)過初級過濾模塊，濾除鐵銹、粉塵、油泥等固態(tài)雜質(zhì)，完成油品初步凈化。隨后油品勻速通過多級聚結(jié)濾層，利用濾材微孔結(jié)構(gòu)，打破油水乳化平衡，使分散在油品中的微細(xì)水滴相互聚合、長大，形成可沉降的液態(tài)水珠。水分沉降分離后，純凈油品流經(jīng)精濾分離單元，進(jìn)一步剔除殘余微量水分與細(xì)微雜質(zhì)，提升油品潔凈度。設(shè)備全程封閉式運(yùn)行，通過壓力控制系統(tǒng)穩(wěn)定流速與過濾壓力，避免二次污染，可持續(xù)快速除油品中游離水、乳化水，大幅恢復(fù)油品潤滑、絕緣性能，適配連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)。
該濾油機(jī)為模塊化組合結(jié)構(gòu)，核心由過濾系統(tǒng)、聚結(jié)脫水系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及機(jī)架防護(hù)結(jié)構(gòu)組成。過濾系統(tǒng)包含初濾、精濾雙重濾芯，分級過濾固態(tài)雜質(zhì)；聚結(jié)脫水系統(tǒng)由聚結(jié)濾芯、分離腔體、沉降水倉構(gòu)成，完成油水分離；動力系統(tǒng)依托靜音油泵、穩(wěn)壓管路，保障油品勻速循環(huán)；電控系統(tǒng)集成過載保護(hù)、壓力監(jiān)測、自動排水裝置，實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行。設(shè)備機(jī)架采用加厚鋼材，外殼做防腐防銹處理，管路密封性能優(yōu)異，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，拆裝檢修便捷，適配各類復(fù)雜工業(yè)工況。
本設(shè)備適配多行業(yè)油品脫水凈化，核心服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)維、油品等場景。在工程機(jī)械領(lǐng)域，可對挖掘機(jī)、起重機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備的液壓油、潤滑油進(jìn)行脫水除雜，除油品乳化發(fā)白現(xiàn)象，避免液壓系統(tǒng)卡頓、磨損、滲漏等故障。在石化加工行業(yè)，可用于輕質(zhì)燃油、柴油、機(jī)油的精制凈化，脫除生產(chǎn)、儲存過程中混入的水分與雜質(zhì)，提升油品純度與使用品質(zhì)。在礦山、建材行業(yè)，可凈化各類大型傳動設(shè)備的油品，適配惡劣工況下的油品凈化需求。設(shè)備全自動運(yùn)行、凈化效率高，可減少廢油更換頻次，實(shí)現(xiàn)油品循環(huán)利用，節(jié)能。
進(jìn)出口管徑： DN25～DN50
材質(zhì)： 殼體碳鋼 / 不銹鋼、濾芯復(fù)合疏水材質(zhì)、管路不銹鋼
殼體材質(zhì)： 碳鋼防腐 / 不銹鋼
殼體材質(zhì)： 碳鋼防腐 / 不銹鋼
材質(zhì)： 殼體碳鋼 / 不銹鋼、濾芯復(fù)合疏水材質(zhì)、管路不銹鋼
進(jìn)出口管徑： DN25～DN50
材質(zhì)： 殼體碳鋼 / 不銹鋼、濾芯復(fù)合疏水材質(zhì)、管路不銹鋼
進(jìn)出口管徑： DN25～DN50
殼體材質(zhì)： 碳鋼防腐 / 不銹鋼
樣式： 小車移動式，可選固定式、防爆款。
應(yīng)用領(lǐng)域： 電力、冶金、化工、船舶、工程機(jī)械行業(yè)。
過濾介質(zhì)： 復(fù)合玻纖聚結(jié)濾芯、疏水分離濾芯、金屬濾網(wǎng)。
型號：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;
