| 過(guò)濾介質(zhì)： |
玻纖、金屬網(wǎng)、復(fù)合濾材
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| 精度： |
1~10μm，常規(guī) 5μm
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| 適用粘度： |
10~160cst
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真空濾油機(jī)利用真空閃蒸原理實(shí)現(xiàn)油、水、氣體分離。原始油液在油泵驅(qū)動(dòng)下，先流經(jīng)粗濾器，把大體積固體雜質(zhì)隔離，油液進(jìn)入加熱系統(tǒng)升溫，讓溶解在油里的水分與氣體更容易逸出。油液霧化后噴灑在真空分離倉(cāng)內(nèi)部，在負(fù)壓條件下，油中游離水、溶解水轉(zhuǎn)化為蒸汽，不凝氣體一同被真空泵抽離。油相依靠自重向下匯集，經(jīng)多級(jí)精密濾芯進(jìn)一步濾除細(xì)微雜質(zhì)。整套工序持續(xù)循環(huán)，分步去除油內(nèi)水分、氣體與固體雜質(zhì)。密閉管路設(shè)計(jì)減少外界空氣混入，減少油品氧化，可對(duì)多種工業(yè)用油做凈化處理。
真空濾油機(jī)包含機(jī)架、油路系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱裝置、過(guò)濾系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。油路系統(tǒng)含進(jìn)油泵、排油泵、管路與控制閥，負(fù)責(zé)油液輸送。過(guò)濾系統(tǒng)分為前置粗濾與后端精濾，分級(jí)截留固體雜質(zhì)。加熱裝置對(duì)油液加溫，提升分離效率。真空系統(tǒng)由真空泵、冷凝部件、真空罐體組成，實(shí)現(xiàn)水汽與油相分離。電氣系統(tǒng)配備傳感器、操作面板，實(shí)時(shí)采集液位、真空度、溫度數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操控。全部部件固定于一體式機(jī)架，布局緊湊，方便移動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)。
真空濾油機(jī)大量應(yīng)用在電力、冶金、礦山、工程機(jī)械等場(chǎng)景。電力領(lǐng)域，變壓器絕緣油凈化，新油過(guò)濾、舊油再生均可適用。冶金工廠各類液壓系統(tǒng)、大型減速機(jī)的潤(rùn)滑油，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)混入水分與雜質(zhì)，使用真空濾油機(jī)處理，維持油液狀態(tài)。礦山重型設(shè)備液壓油、齒輪油可做離線凈化處理。大型裝備制造企業(yè)，試車用油、倉(cāng)儲(chǔ)備用油可定期凈化。水利電站的發(fā)電機(jī)組絕緣油、潤(rùn)滑油同樣適用。設(shè)備支持現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)作業(yè)，無(wú)需轉(zhuǎn)運(yùn)大量油品，縮短處理周期，適配多類型工業(yè)油液處理工況。
溫度： 20～80℃
應(yīng)用領(lǐng)域： 電力、冶金、礦山、工程機(jī)械，絕緣油、液壓油、潤(rùn)滑油凈化
樣式： 移動(dòng)式機(jī)架，帶滾輪一體式整機(jī)
過(guò)濾介質(zhì)： 玻纖、金屬網(wǎng)、復(fù)合濾材
精度： 1~10μm，常規(guī) 5μm
適用粘度： 10~160cst
材質(zhì)： 玻纖濾芯、不銹鋼濾網(wǎng)
殼體材質(zhì)： 碳鋼噴塑 / 不銹鋼 304
電壓： 380V 三相工業(yè)電
型號(hào)：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過(guò)濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;
