| 應(yīng)用領(lǐng)域： |
污泥、化工、洗砂、食品、新材料固液分離
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| 電壓： |
380V/50Hz
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| 使用介質(zhì)： |
各類懸浮料漿、污水泥漿、腐蝕性漿料
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廂式壓濾機(jī)屬于間歇式加壓過濾設(shè)備，依靠液壓油缸將廂式濾板壓緊，相鄰濾板凹面閉合形成獨(dú)立密閉濾室，濾布貼附在濾板表面作為過濾介質(zhì)。料漿由進(jìn)料泵加壓輸送，經(jīng)進(jìn)料通道進(jìn)入各個(gè)濾室。在壓差作用下，液相透過濾布，順著濾板導(dǎo)流槽匯集，從濾液出口排出；固體顆粒被濾布截留，在濾室內(nèi)逐步堆積形成濾餅。持續(xù)進(jìn)料直至濾室被濾餅填滿，停止進(jìn)料。可接入洗滌水對(duì)濾餅進(jìn)行漂洗，去除可溶性雜質(zhì)，也可通入壓縮空氣吹干濾餅，進(jìn)一步降低含水率。工序完成后，液壓系統(tǒng)泄壓松開濾板，自動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)依次拉開濾板，濾餅依靠自重脫落收集。清理濾布后重新壓緊濾板，開啟下一輪過濾循環(huán)，實(shí)現(xiàn)高效固液分離。
廂式壓濾機(jī)主要由機(jī)架總成、液壓壓緊單元、廂式濾板組件、濾布、自動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)、流體管路以及電控系統(tǒng)組成。機(jī)架由止推板、壓緊板、主梁、機(jī)座構(gòu)成，承載全部壓緊載荷。液壓?jiǎn)卧簤赫尽⒂透祝瑸闉V板壓緊、松開提供動(dòng)力。核心過濾部件為廂式濾板與配套濾布，濾板壓緊后形成濾室。拉板機(jī)構(gòu)由電機(jī)、鏈條、夾具組成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料。管路包含進(jìn)料、濾液、水洗、吹氣接口；電控多采用 PLC 觸摸屏，集成壓力保護(hù)、行程限位，支持手動(dòng)、自動(dòng)模式，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
廂式壓濾機(jī)脫水性能優(yōu)異，廣泛應(yīng)用于環(huán)保污泥處置行業(yè)，市政污水、印染、造紙、化工產(chǎn)生的各類污泥經(jīng)壓榨脫水后，濾餅含水率顯著降低，方便轉(zhuǎn)運(yùn)、填埋或資源化利用。礦山洗砂行業(yè)使用它處理泥漿尾礦，實(shí)現(xiàn)尾礦干排，減少泥水外排，降低尾礦庫庫容壓力。化工領(lǐng)域可用于精細(xì)化工、無機(jī)鹽、涂料懸浮液固液分離，回收固相產(chǎn)品與母液。食品行業(yè)選用食品級(jí)濾板濾布，用于淀粉、發(fā)酵液、果蔬漿料過濾。同時(shí)適配鋰電新材料、陶瓷粉體漿料脫水，耐酸堿濾板可應(yīng)對(duì)腐蝕性物料，設(shè)備密封性好，噴料風(fēng)險(xiǎn)低，是固液分離主流設(shè)備。
使用介質(zhì)： 各類懸浮料漿、污泥、礦漿、化工漿料
操作方式： 液壓壓緊，手動(dòng) / 半自動(dòng) / 全自動(dòng)拉板
應(yīng)用行業(yè)： 環(huán)保、洗砂、化工、食品、新材料、礦山
應(yīng)用領(lǐng)域： 污泥、化工、洗砂、食品、新材料固液分離
電壓： 380V/50Hz
使用介質(zhì)： 各類懸浮料漿、污水泥漿、腐蝕性漿料
壓力： 0.6–0.8MPa
安裝形式： 落地固定式，地腳螺栓混凝土基礎(chǔ)安裝，水平布置；配套液壓站、管路分體擺放，預(yù)留檢修卸料空間。
應(yīng)用領(lǐng)域： 污泥脫水、尾礦干排、化工漿料、電鍍廢水、鋰電原料、陶瓷泥漿、制藥結(jié)晶、食品渣固液分離。
型號(hào)：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;
